Sprzęt do kontroli jakości

Tester wytrzymałości na rozciąganie

 

W branży produkcji sprzętu, maszyna do wytrzymałości na rozciąganie jest wykorzystywana głównie do oceny wytrzymałości materiałów na rozciąganie, granicy plastyczności, wydłużenia przy zerwaniu i innych właściwości mechanicznych. Maszyna ta umożliwia efektywny pomiar właściwości rozciągających materiałów sprzętowych, pomaga ocenić jakość i niezawodność produktów, aby zapewnić ich wydajność w rzeczywistym użytkowaniu.

Tensile Tester -

 

Proces wykrywania
 
01 Prace przygotowawcze

Wytnij próbki o standardowych wymiarach z gotowych lub półproduktów. Kształt i rozmiar próbki powinny spełniać odpowiednie normy, aby zapewnić porównywalność wyników testów. Powierzchnia próbki powinna być gładka i pozbawiona widocznych wad, aby zapobiec wpływowi na wyniki testów.

 
02 Kalibracja sprzętu

Przed testem tester naprężenia jest kalibrowany za pomocą standardowego urządzenia obciążeniowego, aby zapewnić dokładność pomiaru. Sprawdź dokładność czujników, urządzeń obciążeniowych i systemów pomiarowych, aby upewnić się, że zaciski i mocowania są ciasne i prawidłowo zainstalowane, aby uniknąć poślizgu lub przesunięcia podczas testu.

 
03 Procedura testowa

Parametry takie jak prędkość rozciągania i maksymalne obciążenie rozciągające są ustawiane zgodnie z charakterystyką i standardami materiału. Upewnij się, że warunki testu są zgodne z wymaganiami eksperymentalnymi, rozpocznij test rozciągania, a maszyna testowa będzie stopniowo stosować naprężenie, aż próbka pęknie lub osiągnie ustalone maksymalne obciążenie.

 
04 Rejestracja i analiza danych

Maszyna testowa automatycznie generuje krzywe rozciągania, rejestruje kluczowe dane, takie jak granica plastyczności, maksymalna wytrzymałość na rozciąganie, punkt zerwania itp. i analizuje, czy właściwości mechaniczne materiału spełniają normy projektowe lub jakościowe zgodnie z danymi testowymi. Można przeprowadzić analizę porównawczą różnych partii materiałów.

 
05 Generowanie raportów

Organizuj dane testowe, pisz raport testowy, w tym informacje o próbce, warunki testowe, krzywe rozciągania, analizę danych i wnioski. Raporty testowe są sprawdzane w celu zapewnienia dokładności wyników i archiwizowane w celu kontroli jakości lub dostosowania produkcji.

 
06 Kontrola bezpieczeństwa

Upewnij się, że operatorzy znają procedury obsługi sprzętu i noszą odpowiedni sprzęt ochrony osobistej, aby uniknąć wypadków spowodowanych awarią sprzętu lub jego nieprawidłową obsługą. Regularnie sprawdzaj urządzenie zabezpieczające sprzętu, takie jak przycisk zatrzymania awaryjnego, urządzenie ograniczające itp., aby upewnić się, że można je szybko zatrzymać w nietypowych okolicznościach.

 

 

Poproś o wycenę

Porozmawiaj z ekspertem
Nasz zespół jest gotowy pomóc. Wypełnij poniższy formularz, aby rozpocząć.
* oznacza pole wymagane.