Sprzęt do kontroli jakości

Twardościomierz Vickersa

 

W przemyśle produkcji sprzętu, twardościomierz Vickersa jest kluczowym narzędziem testowym używanym do oceny charakterystyki twardości różnych produktów metalowych. Produkty sprzętowe, takie jak śruby, nakrętki, części CNC, części tłoczone itp., ich wydajność i żywotność zależą w dużej mierze od twardości materiału. Dlatego badanie twardości jest jednym z głównych ogniw zapewniających jakość i niezawodność produktu.

Vickers Hardness Tester

 

Proces wykrywania
 
01 Prace przygotowawcze

Części czyszczące zapewniają, że powierzchnia badanego obiektu jest czysta i wolna od plam, co nie ma wpływu na wyniki pomiaru. Ponadto przyrząd do pomiaru obrazu jest kalibrowany zgodnie ze standardami lub częściami referencyjnymi dostarczonymi przez klienta, co gwarantuje dokładność pomiaru.

 
02 Wybierz odpowiednie obciążenie i punkt testowy

Wybierz części do przetestowania zgodnie z projektem i zastosowaniem części. W przypadku części o złożonych kształtach lub małych rozmiarach należy zwrócić uwagę na unikanie krawędzi lub zakrzywionych części podczas wybierania punktów wgniecenia, aby zapewnić dokładność pomiaru i wybrać odpowiednie obciążenie zgodnie z zakresem twardości materiału i grubością próbki. Zwykle zakres obciążenia stosowany w przemyśle produkcji sprzętu wynosi od 10 g do 1000 g.

 
03 Operacja testowa

Próbkę umieszcza się na platformie twardościomierza Vickersa, ustawia we właściwej pozycji, uruchamia się twardościomierz, wciska się w powierzchnię próbki wgłębnik diamentowy ze stałą prędkością, przytrzymuje przez określony czas (zwykle od 10 do 15 sekund), a następnie rozładowuje, aby zmierzyć długość przekątnej wgłębienia za pomocą mikroskopu lub automatycznego systemu pomiarowego.

 
04 Rejestrowanie i analiza wyników

Nowoczesny twardościomierz Vickersa jest zazwyczaj wyposażony w automatyczny system obliczeniowy, który może bezpośrednio wyświetlać wartość twardości, rejestrować wyniki testu twardości oraz porównywać i analizować ze specyfikacjami produktu lub wymaganiami projektowymi. Jeśli wartość twardości wykracza poza standardowy zakres, należy dokonać przeglądu procesu produkcyjnego w celu zidentyfikowania i rozwiązania problemu.

 
05 Obsługa próbek i raportowanie jakości

Po zakończeniu testu próbki są odpowiednio przechowywane lub przetwarzane w celu przeprowadzenia kolejnych testów lub archiwizacji, a wyniki testów są włączane do procesu kontroli jakości, aby zapewnić, że wyprodukowane produkty sprzętowe spełniają standardy branżowe i wymagania klientów pod względem twardości. W razie potrzeby dostosuj i zoptymalizuj proces produkcji.

 
06 Generowanie raportów

Wygeneruj raport z testu twardości, w którym szczegółowo opisano warunki testu, informacje o próbce, wartości twardości i wszelkie odchylenia. Raporty te są zazwyczaj przechowywane jako ważna część zapewnienia jakości produktu.

 

 

Poproś o wycenę

Porozmawiaj z ekspertem
Nasz zespół jest gotowy pomóc. Wypełnij poniższy formularz, aby rozpocząć.
* oznacza pole wymagane.